Strenges Verifizierungs- Und Prüfsystem
Wir verfügen über ein umfassendes Verifizierungs- und Prüfsystem. Vom Produktprototyp bis zur Serienproduktion wird jeder Schritt streng verifiziert und getestet. Durch die Simulation verschiedener Anwendungsszenarien und extremer Bedingungen stellen wir Stabilität, Sicherheit und Zuverlässigkeit unserer Produkte sicher. Diese Verifizierungs- und Prüfprozesse sind entscheidend, um unseren Kunden hochwertige Produkte zu liefern.
Geprüfte Produkte（Auszug)
Produkte bestehen eine Vielzahl strenger Prüfungen
Rampentest, schallgedämpfter Raum, Ermüdungstest, Falltest, Bremstest, statischer Festigkeitstest
Rampentest
Jeder von Intco Medical produzierte Rollstuhl durchläuft einen Steigtest auf einer Neigung von 8-9 Grad, um Motorleistung und Bremsfähigkeit zu prüfen und unzureichende Motorleistung, Abweichungen beim Bergauffahren oder schwaches Bremsen am Hang zu erkennen. So bleibt die Qualitätsprüfung streng kontrolliert.
Test im schallgedämpften Raum
Höchstgeschwindigkeit und Geschwindigkeitsparameter werden nach Kundenanforderung eingestellt, während geprüft wird, ob Fahrgeräusche den Standard überschreiten oder ungewöhnliche Geräusche auftreten. Der nationale Geräuschstandard muss unter 65 dB liegen; Intco Medical verlangt für die Freigabe weniger als 60 dB Produktgeräusch.
Ermüdungstest
Zur Prüfung von Haltbarkeit und Sicherheit durchlaufen Rollstuhlprodukte einen Ermüdungstest mit 6666 aufeinanderfolgenden Fallzyklen. Ein mechanischer Hebearm hebt den Rollstuhl auf 5 cm, um reale Stöße zu simulieren; Lasten von 136 kg und 150 kg werden getrennt getestet. Das Produkt muss alle 6666 Lastzyklen ohne Teileablösung oder Rahmenbruch bestehen.